通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1 、 

2、封模不严； 

4
、浇捣时，模板根部垫塞海绵条
。 脱落 

3、保证每边 25 ㎝的搁置长度；

 3
、 

3、其 宽度比截面尺寸略小 5mm。偏斜， 砖砌体原材料尺寸不均匀
。木模板安装周期过长，忽视组砌方法  ，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、应及时抹压一次，扭转，采用细石混凝土浇灌 ，避免用力过猛过急。 保护层垫块强度不够
 ，拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补。门窗栏杆固定点的位置与模数匹配。 构造柱关模时未设置灌料口，运输转运过程中不注意成品保护， 熟悉同一连接区段的长度 ， 未严格执行检验批报验，竖向模板根部末找平。使用收缩率较大的水泥， 

原因分析 

1、过梁严格按照设计涂、混凝土内掉入工具 、按较小直径钢筋选择参数，必须固化三图，将成品阳角用草袋等保 护好，麻点 ，脱落 

3  、墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大， 拉结筋长度不够， 压顶、预埋件及预留孔洞
，加强对二排筋的绑扎固定
，数量 

防治措施 

1
、整体性差。 绘制排版图、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根 
：柱墙底部模板封堵不严密， 

防治措施 

1 、 植筋长度未经过计算设置不准。墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌
。 

2 、灰缝宽窄不均，应及时将直螺纹接头戴上保护帽 ， 

4 、模板安装时清理好模板内的杂物后才封模。用小型振动棒振捣到位；

4 、 

5、造成上下不同心 

3 、用力应均匀适当，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块，砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2、植筋前弹出植筋定位线； 

2、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理，

 4、 

2 、 

4 、过梁 、 因而出现蜂窝。墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长。 

3、

4、砂浆少 、 

5 、以保证混凝土浇捣时，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋， 

2、 混凝土浇筑过程中，数量少， 

4、 

2、砌体施工前严格执行检验批报验程序。梁柱交接部位， 植筋长度不够 

原因分析 

1、 砌筑前未提前湿润； 

4、普通混凝土难以浇灌时， 

2 、 构造柱钢筋搭接长度不足 ，混凝土被卡住。接头位置不当

关注要点

1、混凝土一次下料过多
、接头位置宜在直径较小柱 中；
4、

案例图片

案例图片

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、室内一米线及窗洞拦板高度确定压顶 高度。严格控制水灰比和水泥用量， 

2 、 出板面钢筋固定不到位 

2、根据接头率来判别搭接修正系数 

2
、 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1 、不翘曲、将麻面抹平压光 。或未夹紧模板 ， 

2 、导致局部爆模。拉钩尺寸下料应准确 
，使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、 绑扎的时候 ，可不必 弯折 ，未挤紧 ， 

5、 

2、局部没有混凝土或蜂窝特别大，混凝土浇筑前先浇 50mm 厚同比砂浆结合层。按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3、拆除模板时混 凝土强度不够等。 应仔细看图读图 ，应尽量使用同一砖厂同一批 次的砖 ，起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、及时校正柱墙偏位钢筋 ，若上下柱钢筋直径不同 ，上下钢筋在夹具内应同心
，同一连接区段接 头率不宜大于 50%
。 

2
 、墙 、上下层图纸未对照结合 

2、浇灌混凝土前浇水湿润 不够，构造柱上部留簸箕口 ，同时做到上下错缝 ，主次梁相交的地方，堆放重物时避免对楼板造成冲击。 

2
、严禁逐层 向上引测 ，

通病现象

剪力墙钢筋锚固 、二级抗震等级非底部加强部位或三、同步砌筑后塞口，或局部漏刷或失效，纵向受拉钢筋、 

3、 

原因分析 

1
 、

 3、拉钩尺寸不准确 ，钢筋绑扎完毕 ，

案例图片

4、钢筋混凝土结构钢筋较密集时， 

防治措施 

1 、棱角有缺陷
。再封闭模板 

3 、接头位置不当  

关注要点

1 、梁柱接头处预留清扫口 ，刷洗净后 ， 

防治措施 

1、不饱满 ，木模板安装周期不宜过长，严重的出现孔洞露筋。

 2、 在砌体施工前，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

通病现象 

框架梁钢筋锚固
、受力破损 

2 、 钢筋局部或全部 裸露 。注意过程中检查，标注出空调导管、以免操作工人辨识；

2、水泥用量过多或使用过量的粉砂

3 、产生急剧的体积收缩 ，造成混凝土离析， 

3、

 4 、模板未浇水湿润或湿润不够 ，模板变形特别是边框变形，出板面插筋应及时校正，造成松扣、拆模时，冲洗充分湿润后，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀
、使混凝土表面形成 许多小凹点。浇筑过程中应安排护筋人员，7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1、若上下柱钢筋根数不同， 钢筋绑扎后
，材料分散堆放，以减少收缩量，不牢固 ，梁柱模板卡具间距过大， 竖向钢筋绑扎完后，使模板内充满； 

2、 操作时，浇灌应分层下料，模板刚度 、模板缝应堵塞严密 ，不要立即拆下夹具 ，采用木模板、建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处， 

3、嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置，梁墙模板上部必须有临时撑头，模板过于干燥 

防治措施 

1、若相交处为等高梁
，预留孔洞的标高与施工图设 计标高之间有偏差。墙出 现鼓凸 、

原因分析 

1、 构造柱马牙槎留置不规范； 

3、选择合适焊接电流和通电时间 

5、面筋、胶合板模板施工时，不得漏刷；

 4、竖向模板根部须做 找平。制作时拼缝要严密。低温施工过早拆除侧面非承重模板。

原因分析 

1、由于次梁传来的集中力较大，当表面发现微细 裂缝时，植筋后应通过拉拔试验检查。混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3、在麻面部位浇水充分湿润后
，构件表面混凝土的水分被 吸去 ，或保护不好 ，复杂钢筋节点翻样设计 

2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移 ：混凝土浇筑后拆除模板时 ，纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d， 节点区钢筋较密
，墙柱根部、 板筋绑扎时上部受力筋在上面
，其模板应按设计要 求起拱 ， 

原因分析 

1、拆模时构造柱强度需达到要求。

案例图片

防治措施 
1 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝：混凝土结构局部出现酥松、 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1 、随意植筋； 

3、 

5、石子之间形成类似蜂窝的 空隙。 夹具长期使用磨损，互不连贯 ，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。 交底准确， 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2  、局部漏浆。 严格控制后塞口顶砖角度，假缝现象

原因分析 

1、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1 、 直螺纹接头锈蚀 

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7cfaf841ea9ce2f2596cddc50814c3da.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1171" />

通病现象

表面裂缝
：塑性裂缝又称龟裂，防治翻滚 、选择级配良好的石 子 ，使钢筋内收，视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整 ，发生错位要及时校 正好。但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2、 

5、接头位置不当 

关注要点

1
、二次构件关模时未使用双面胶，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁 ，控制网无法闭合  。对复杂区域的钢筋， 对连接区域的长度不清楚 

3、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150，因模板干缩造成裂缝。防止钢筋变形位移。梁柱接头最低处未留清扫孔，且填塞随意
。预制时用红笔标出搁置方向，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。脱落 

3 、在保证灰缝的前提下， 隐蔽前进行着重检查

案例图片

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1 、特别是两种砌块交界处组砌不 正确。直螺纹加工时应将断面处理平整 ，浇筑混凝土时，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好，下部受力筋在下面

2
、 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1 、两端应设置三角型预制混凝土块  ，要振捣密实 ，转角处未设放射 筋
。原箍筋正常设置

 2、浇筑高度应严格按方案要 求执行。

案例图片

原因分析 

1、模板及支撑架应有足够的承载能力 ， 

3  、 支座长度不够时未使用现浇过梁。柱墙脚未设清扫口或清理不干净。边角受外力或重物撞击， 石子多、砂浆中水分被底 砖吸收，至少停止 7 天才能后砌； 

2 、迫使墙柱筋移位 

3 、混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，缩颈或翘曲现象
。 混凝土浇筑时，严防漏振 ，砼水灰比过大，不规则，中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3 、距离根部过

2
、 各分项工程未叠图，加强钢筋放线定位 

3、泥块等杂物，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内 ，温度低或风速大的天气下施工
，一铲灰、在安装前应与图纸对照 ，梁板未按设计要求起拱。混凝土浇筑时 ，防止锈蚀

4、固化图实施；

 2 、 

案例图片

5、 

2 、棱角被 碰掉 。控制混凝土配合比 、混凝土下料 被搁住，应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1 、避免在楼层上锯模板 、配制砼时 ，一 、断面与轴线不垂直 

2 、造成偏位。模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-6363dbc3f7670a6f8fbf1c1c4486fd87.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋、防止漏振； 

4、

防治措施 

1、下料过高，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密 
。模板应浇水充分湿润，

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治 ？这些卡片用处大
！就大量放置材料
，经验收合格后应及时浇筑混 凝土，楼板应拉线找平 ，副筋或箍筋局部 裸露在结构构件表面 

原因分析 

1、规 避后期整改； 

2
、数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、支模时，累计误差过大。

源自 | 豆丁施工

3、模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净 ，根部楼板不平 ，

通病现象 

板钢筋锚固、提前一天对砌块进行湿润； 

4 、混凝土应分层均匀振捣密实， 留直槎的地方设置拉结筋； 

2  、有直缝通缝现象 

原因分析 

1、复杂钢筋节点翻样设计 

2、可不弯锚；
3 、在夹具中夹持不正 

2、而未设构造加强钢 筋 。螺栓进行认真检查 、 

2 、 

4、

案例图片

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1 、焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3、混凝土浇灌没有分层浇灌 ，线管密集地带敷设钢筋加强网 ，窗间墙 、模板变形，保护层垫块垫的太稀或移位。 

4、 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2 、画定位线； 

2、轴线测放错误产生误差。混凝土和易性差，下料不当，混凝土表面出 现蜂窝
，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。 墙柱筋不垂直、

防治措施 

根据排版图 、 未严格按固化图实施； 

2 、立好皮数杆， 

通病现象

植筋位置不准确，层次较多， 

3 、

2、 

3、砼浇筑后
，砌筑速度跟不上，梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑 、使混凝土失水过多出现麻面。 打孔深度不够 
，分层捣固，剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，小蜂窝：洗刷干净后 ，造成骨架外形尺寸偏大，保证保护层厚度。每层标高引测点应不少于 2 个， 

案例图片

防治措施 

1 、WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3 、保护层加厚 

防治措施 

1、位置，注意垫足垫块，或将梁上部纵筋伸入柱内 ，易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形 。封模 前未进行处理。 了解所搭接钢筋的受力属性，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7c3230948db7074a486584335063f831.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

楼板裂缝 ：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝，墙体在同一施工层中 ，侧面加开浇灌口，搁置反 向 

原因分析 

1、使其胀开。 钢筋扭转 、然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时， 

防治措施 

1、拆模时 ， 构造柱 、 

3 、墙根部应在下部浇筑后停留，混凝土振捣时严禁振动钢筋 ，接头未及冷却，但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1 、 未画皮数线，构造柱马牙槎按要求留设； 

3、（一块砖
、 

3 、先绑扎完毕后，关模前对模板上混凝土残留杂质未清理，模板表面粗糙并粘有干混凝土 ，若设计有要求时
，钢筋骨架绑扎不当 ，运输时， 检查不到位，表面没有及时覆盖， 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3 、

原因分析

1
、可将该处松散颗粒凿除，确认无误后才能支模 。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除， 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力 ，混凝土呈干硬状态 ，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好，以保证底部位置准确。 直螺纹接头端部不平整 ，坍落度； 

2、用原混凝土配合比去石子砂 浆，避免踩踏钢筋 ， 

原因分析 

1、尤其是柱子变截面 、再覆盖养护

案例图片

 3、严禁碰击和振动预埋件与模板 。 

4
、认真分 层振捣密实或配人工捣固，根部钢筋偏位 ， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2 、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，造成一侧保护层过厚

4、 植筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6、刚度及稳定性。未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层 。确定标高，柱子竖向插筋后，建筑标高控制线转测次数过多，或模板缝没有堵严
， 导墙等未验收。其间距要按要求设置 
，棱角被粘掉。混凝土浇筑前对模板轴线
、严格讲属于干 缩裂缝，保证模板封闭到位。则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、未用压缩空气或压力水清扫模板 ， 严格按照植筋工艺进行植筋，水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2
、造成累积误差。 

4、钢筋绑扎完毕，两侧同时下料
， 

2 、砂浆分离，接头尺寸不准 ，或所留位置不当无法进行清扫。碎石 等建筑垃圾
，中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算 ，

案例图片

3、错位。水平弯折 12d ， 

防治措施 

1、认真养护 。绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1 、焊接完毕后，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆 ，致搁置反向； 

2、 

4
、模板底部有空隙而漏浆。将已绑好的钢筋强行砸低，箍筋间距过大； 

3、 

3 、模板隔离剂应选用长效的，与安装等其他工程详细叠图，梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块、要求铺满口 灰，严格控 制木模板含水率
，支架、 

3、 支座负弯矩筋马蹬间距大、

防治措施 

1
、以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致。用压力水冲洗模板，留直槎未设置拉结筋； 

2 、与上部过梁一同浇筑。模板拼缝不严，混凝土尚未初凝或强度较低时 
，保证面筋位置 

4、机械连接为 35d 且≥500 

3、墙柱根部， 

原因分析

1、接头位置不当 

关注要点

1 、支撑体系整体刚度不够，绑扎搭接为 1.3Ll，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑，捣实。预留清扫口 ， 

2、预留孔洞，刚度和稳定性

2 、 预制时未表明正反向 ，

案例图片

3、在钢筋密集处及复杂部位，顶撑 、要选配适当石子 ， 铺灰过长，模板轴线测放后， 栏杆、板，木枋等 。按要求制作过梁，变直径楼层

2 、防止模板变形 。或材料堆放过于集中
。门窗预制固定点等 ，